在不使用焊接變位機的情況下，工人需要手動進行翻轉工作，工件無法進行夾緊工作，導致出現工件變形，會影響到生產工藝流程的正常進行，使工件的外形尺寸精度超差，容易影響到后續(xù)工序的難度，焊后需要進行修正工作，耗費費力物力，增加了企業(yè)的生產成本。因此，控制工件變形比較重要。
焊接變位機控制工件焊接變形：
1、精確回轉穩(wěn)定焊接質量。焊接變位機在工作中主要通過旋轉、拖拽將工件的位置回轉到理想的位置，將焊縫轉到平焊或者船焊位置，避免立焊和仰焊，這樣能夠在進行批量工作的時候穩(wěn)定焊接質量，通過控制精度減少工件變形。
2、搭配工裝夾具減少工件變形。在裝配焊接變位機的時候，為了實現工件的固定，需要先安裝合適的工裝，工裝夾具固定在焊接變位機之后，就可以進行工作，工裝夾具能夠快速夾緊工件，配置帶孔平臺可以夾緊工件，防止工件在焊接過程中發(fā)生位移的同時減少可以工件焊接變形。
4、焊接變位機實現機械矯正焊縫。針對焊縫復雜的結構件，需要外力干預，利用機械力的作用矯正焊接變形，焊接變位機通過對工件進行夾緊，矯正時，將工件放在兩支撐之間，有利于減少工件變形。
